1 、瀝青混凝土拌合樓組成

瀝青混凝土拌合設備一般分四大部分，即中央控制室；由冷骨料給料裝置及輸送機、干燥箱組成的干燥機組；從熱骨料提升機至攪拌器之間各部分組成的攪拌機組；由礦粉供給系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等共同組成的輔助機組。整個拌合樓系統(tǒng)工作由中央控制室控制。

中央控制室通過現(xiàn)代化的自動控制系統(tǒng)檢查控制拌合樓系統(tǒng)的工作。控制室內(nèi)的計算機是中央控制室的神經(jīng)。拌合樓工作信息的發(fā)出、工作狀況參數(shù)和配料比例控制均可在計算機上實現(xiàn)并獲悉參數(shù)。拌合機組是熱骨料、熱瀝青和填充料均勻拌和的重要環(huán)節(jié)。干燥機組中冷料倉的輸送轉速也直接影響混合料的拌合時間。

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2、 瀝青混凝土拌合樓工作原理

由中央控制室控制的整個拌合系統(tǒng)是在計算機發(fā)出開機命令后，冷料倉各個室內(nèi)的骨料，按目標配合比礦料級配比例調(diào)好粗略的轉速落入皮帶傳送機上，由此進入干燥式拌合滾筒內(nèi)，冷料供料機內(nèi)的流量由變速電機轉速控制，骨料在筒內(nèi)連續(xù)旋轉前進，烘干后的骨料由熱料提升機連續(xù)輸入振動篩上進行篩分。篩分后不同規(guī)格的骨料分別落人熱料倉的各個室內(nèi)，礦粉由螺旋送料器送人熱料倉中的粉料室，各種骨料、礦粉及瀝青的比例由中央控制室的計算機控制各個室的電子秤計量，隨后輸入攪拌鍋內(nèi)進行均勻攪拌，形成的成品料卸到下面送料小車上及時的送往儲料罐中，通過儲料罐卸料閘門，成品料落入下面的運輸車